據所周知。料封泵輸送的物料通過料封倉進入泵體內，泵體內的物料經泵體下部流化氣箱流態化壓縮空氣通過主風管經噴嘴高速進入擴散混合室，泵體內流化的物料在料封倉內物料的料壓和噴嘴的負壓共同作用下進入擴散混合室與氣流混合，被氣流攜帶沿管道輸送至卸點（庫存）。但在實際運行中，由于沒有給料機的均勻下料，經常會出現輸送時下料不均造成輸灰管壓力震蕩，甚至堵管的風險。另外輸送距離超過150米時，由于管內壓力損失大，輸送的效率非常低。本公司近期接到山東一個客戶的求助，該客戶2臺130噸爐采用料封泵形式，由于單臺爐有六個灰斗，輸送距離大概100米，該套稀相輸灰系統自投運以來一直存在輸送不穩定，能耗高的問題，經常需要同時開啟輸送風機與備用風機同時供氣才能達到輸灰要求，損失頗大。經我公司人員實地考察后，在最低投資的情況下重新設計的該套輸灰系統，即在原有的輸灰料封泵上把壓料管拆除，安裝一套我公司自行生產的高密封性耐磨鎖氣器，該鎖氣器既能保證均勻下料，又能防止輸灰泵串氣。經改造后，兩臺爐的輸灰變得異常穩定，管內壓力長期穩定在30kPA左右，且不再需要將備用風機啟用。客戶對此非常滿意，因此在竣工后 客戶得出一個結論  料封泵+鎖氣器=完美輸送