鋼制灰?guī)欤摪鍌}，儲存罐
系統(tǒng)組成
灰?guī)煜到y(tǒng)由灰?guī)毂倔w、庫頂設備、排氣、料位指示料位計、灰?guī)鞖饣到y(tǒng)、卸料系統(tǒng)等組成。
主要設備有：庫體（混凝土結構或鋼結構）、脈沖袋式除塵器、壓力真空釋放閥、庫底卸料器、雙軸加濕攪拌機、干灰散裝機、空氣電加熱器、氣化風機、氣化槽等。
灰?guī)炜筛鶕?jù)用戶要求，采用混凝土結構或鋼結構，容積規(guī)格根據(jù)用戶需求設計。用于儲放火力發(fā)電廠排出的干粉煤灰，并配置有防止揚塵的除塵和進灰、卸灰設備的密閉容器。
二、庫頂設備及料位指示料位計
1、在灰?guī)斓膸祉斣O一臺終端卸灰箱，所有輸灰管道送過來的灰通過該卸灰箱落至灰?guī)靸?nèi)。該設備密封性良好，內(nèi)襯耐磨鋼板以確保使用壽命。
2、脈沖庫頂除塵器：該產(chǎn)品是針對火力發(fā)電廠灰?guī)臁⒃鼛旃r條件專門設計的高效凈化專用設備，它采用了先進的清灰裝置。
3、壓力真空釋放閥：
在充氣排氣和不正常的溫度變化時，保護容器不受過量的正壓和負壓.每座灰?guī)煸O置一臺508型壓力真空釋放閥為保護灰?guī)扉L期穩(wěn)定、安全運行。
4、高、低點料位計和連續(xù)料位計，能準確顯示灰位的高低，確保灰?guī)煺！踩⒖煽窟\行。
三、灰?guī)鞖饣L系統(tǒng)
1、灰?guī)斓臍饣L由灰?guī)鞖饣L機提供，空氣經(jīng)電加熱器加熱后進入每座灰
庫底部的氣化裝置，使灰?guī)靸?nèi)的灰處于流態(tài)化狀態(tài)，以便于卸料。
2、灰?guī)鞖饣b置采用氣化板或氣化槽。
3、為確保卸料順利，下部設有氣化裝置和卸料裝置。
四、庫底卸料系統(tǒng)
在灰?guī)斓牡撞吭O置2個排灰口，其中一側為干灰排放口，其下設一臺干灰散裝機，裝車供外部綜合利用；另一側為濕灰排放口，設一臺雙軸攪拌機，干灰經(jīng)加適量水后裝自卸汽車運送到灰場，確保粉塵無二次飛揚。
1、雙軸攪拌加濕機：灰?guī)煜虏扛苫壹訚駭嚢柙O備，濕度可調(diào)，并在進料口設置擋灰板，防止水霧反串，密封性好，攪拌均勻箱體底部的分水嶺的設置確保設備內(nèi)無死角，剩灰率低。
2、干灰散裝機：散裝頭采用三繩驅動，上升、下降平穩(wěn)，散裝頭采用錐面加密封圈，裝車時，密封性好，驅動電機為電磁鐵制動式電機，裝卸過程自動化程度高。
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